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三角帶常見問題以及解決方案

2018-11-26

三角帶的常見問題及解決方案


一、三角帶扭轉

原因
1、帶輪偏斜
2、帶截面與帶槽截面不符
3、帶輪槽磨損過度
4、劇烈抖動
5、預張緊力過小
6、有異物位于帶輪槽中

解決方案:
1、校正帶輪位置
2、做相應調整,使帶截面與槽截面相配合
3、更換帶輪
4、在松邊由內向外安裝穩(wěn)定輪,使用聯組帶
5、調整預張緊里
6、排除異物并加裝防護裝置

二、三角帶無法張緊

原因
1、帶輪中心距可調范圍過小,
2、傳動功率設計指標過低,導致V帶延伸過大,
3、帶長有誤

解決方案:
1、 改變可調范圍
2、重新設計
3、使用短帶

三、三角帶表面出現裂痕

原因
1、 張緊輪的直徑和安裝位置不符合要求
2、帶輪直徑低于最小允許直徑極限汽車傳動帶
3、 嚴重打滑
 4、化學因素影響

解決方法:
1、注意安裝方法
2、重新設計或使用齒形三角帶
3、 改善條件或使用特種V帶
4、按要求調整張緊力
5、安裝防護裝置或使用特種V帶(三角帶

四、三角帶運動噪聲過大

原因
1、帶輪偏斜
2、預張緊力過小
3、負荷過大

解決方案:
1、校正帶輪位置
2、調整預張緊力
3、重新設計

五、三角帶出現松軟和沾膠現象

原因:受油脂、脂肪、礦物質作用影響

解決方案:遮擋傳動系統或使用特種帶在安裝新帶之前用汽油或苯清潔帶輪

六、三角帶側面磨損加劇

原因
1、啟動力距過大
2、橡膠同步帶帶輪槽角不正確
3、帶輪槽磨損過度
4、帶截面與帶槽截面不符
5、帶輪偏斜
6、帶輪直徑低于最小允許直徑極限
7、預張緊力過小
8、三角帶與其他機件有磨損或打擊現象

解決方案:
1、重新設計
2、修改或更換帶輪
3、更換帶輪
4、做相應調整,使帶截面與輪槽截面相配合
5、校正帶輪位置
6、重新設計或使用齒形V帶
7、調整預張緊力
8、排除障礙機件,校正帶輪。

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