泵用機械密封件在運行過程中可能會遇到一些故障以及問題
2018-10-31
泵用機械密封件在運行過程中可能會遇到一些故障以及問題，這可能會使安裝過程中沒有正常的操作導(dǎo)致的，因此在進行安裝的時候一定要進行多方面的檢查，主要有：
1、泵用機械密封件腔孔徑及深度尺寸應(yīng)該與密封組裝圖上尺寸一致，一般偏差為±0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm或±0.00mm-0.05。軸的軸向竄量檢查，總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動檢查，軸的徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大，有可能造成：軸或軸套的磨損;密封面之間泄漏量增加;設(shè)備的振動加劇從而降低密封的壽命。
2、軸的彎曲度檢查。軸的最大彎曲度應(yīng)小于0.07mm。密封腔表面的跳動檢查，密封腔表面的跳動不能超過0.13mm。密封腔表面如與軸不垂直，有可能造成機械密封一系列的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動過大，造成壓蓋安裝傾斜，依次就造成密封靜環(huán)傾斜，從而導(dǎo)致整個密封不正常晃動，這是產(chǎn)生微振磨損的主要原因，另外機械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇，再有就是密封的不正?；蝿右矊⒃斐山饘俨y管或傳動銷的磨損和疲勞，導(dǎo)致密封的過早失效。
3、泵用機械密封件腔孔與軸的對中度檢查，不對中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中，將會影響密封面之間的動載荷，從而縮短密封的運轉(zhuǎn)壽命。調(diào)整該對中度，可通過調(diào)整泵頭與軸承架之間的墊片或?qū)υ摻佑|面重新加工，來獲得較好的對中度。
目前機械密封件在生產(chǎn)安全性的要求以及環(huán)境保護的要求下，機械密封的使用范圍已越來越廣泛，工業(yè)、企業(yè)的動設(shè)備都采用機械密封來保證動靜密封面之間無泄漏。工業(yè)泵用及化工泵用機械密封的種類繁多，型號也各不相同，但泄漏點主要有五處：①軸套與軸間的密封; ②動環(huán)與軸套間的密封; ③動、靜環(huán)間密封;④靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;⑤密封端蓋與泵體間的密封。
1、泵用機械密封件腔孔徑及深度尺寸應(yīng)該與密封組裝圖上尺寸一致，一般偏差為±0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm或±0.00mm-0.05。軸的軸向竄量檢查，總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動檢查，軸的徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大，有可能造成：軸或軸套的磨損;密封面之間泄漏量增加;設(shè)備的振動加劇從而降低密封的壽命。
2、軸的彎曲度檢查。軸的最大彎曲度應(yīng)小于0.07mm。密封腔表面的跳動檢查，密封腔表面的跳動不能超過0.13mm。密封腔表面如與軸不垂直，有可能造成機械密封一系列的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動過大，造成壓蓋安裝傾斜，依次就造成密封靜環(huán)傾斜，從而導(dǎo)致整個密封不正常晃動，這是產(chǎn)生微振磨損的主要原因，另外機械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇，再有就是密封的不正?；蝿右矊⒃斐山饘俨y管或傳動銷的磨損和疲勞，導(dǎo)致密封的過早失效。
3、泵用機械密封件腔孔與軸的對中度檢查，不對中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中，將會影響密封面之間的動載荷，從而縮短密封的運轉(zhuǎn)壽命。調(diào)整該對中度，可通過調(diào)整泵頭與軸承架之間的墊片或?qū)υ摻佑|面重新加工，來獲得較好的對中度。
目前機械密封件在生產(chǎn)安全性的要求以及環(huán)境保護的要求下，機械密封的使用范圍已越來越廣泛，工業(yè)、企業(yè)的動設(shè)備都采用機械密封來保證動靜密封面之間無泄漏。工業(yè)泵用及化工泵用機械密封的種類繁多，型號也各不相同，但泄漏點主要有五處：①軸套與軸間的密封; ②動環(huán)與軸套間的密封; ③動、靜環(huán)間密封;④靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;⑤密封端蓋與泵體間的密封。
