1．橡膠密封件的檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？  

1）檢查產(chǎn)品是否潔凈。

2)檢查產(chǎn)品是否有硫化缺陷；

3)檢查產(chǎn)品是否有修邊/車(chē)邊缺陷；

4)檢查產(chǎn)品是否有擦傷缺陷；

5)檢查產(chǎn)品是否有切割缺陷；

6)檢查產(chǎn)品是否有冷凍、變形等其它缺陷。

2．密封件類(lèi)產(chǎn)品缺陷特征有哪些 ？   

 

1)雜質(zhì)：與膠料不融合的，在產(chǎn)品上顯出不同顏色或明顯異物；

2)裂口：產(chǎn)品內(nèi)外表面或其它面有明顯裂紋；

3)脫膠：產(chǎn)品膠料與骨架分開(kāi)，不能粘合在一起；

4)缺料：產(chǎn)品沒(méi)有明顯的輪廓或有個(gè)別部位沒(méi)有注膠或注膠不滿(mǎn)或明顯有膠料流動(dòng)痕跡；

5)氣泡：產(chǎn)品表面有明顯凸起且呈球面狀；

6)流痕：產(chǎn)品表面有明顯的紋路且表面發(fā)亮、呈線(xiàn)狀；

7)模臟：產(chǎn)品表面有明顯的光潔度不夠；

7）模痕：模具在制作過(guò)程或使用過(guò)程中，型腔碰傷、劃傷造成產(chǎn)品相應(yīng)表面凹限或凸起（同一型腔產(chǎn)品缺陷一致）；

8）燙壞：產(chǎn)品表面有明顯的焦燒現(xiàn)象；

9）修壞：修邊部位出現(xiàn)鈕齒狀，將產(chǎn)品本身膠體破壞；

10）單邊：對(duì)稱(chēng)部位出現(xiàn)傾斜，一邊多、一邊少或一邊有一邊無(wú)。如切口的上端面明顯的一邊寬度大、一邊寬度小，壁厚不均勻；

11）車(chē)壞：切割面有明顯的切割痕跡或切割邊緣不整齊，呈鋸齒狀；

12）溢膠：對(duì)于外露骨架的產(chǎn)品部分外露的地方包膠；

13）雜色：由于膠料、模具等原因造成與產(chǎn)品膠料顏色不同的雜質(zhì)存在；

14）線(xiàn)圈：產(chǎn)品表面有線(xiàn)環(huán)存在；

15）冷凍缺陷：產(chǎn)品冷凍修邊造成產(chǎn)品缺口或開(kāi)裂。

3.產(chǎn)品缺陷分哪些？   

 

1)致命缺陷（A）：產(chǎn)品不能使用，報(bào)廢；

2)嚴(yán)重缺陷（B）：產(chǎn)品實(shí)用性大大減小，不能使用，產(chǎn)品報(bào)廢；

3)輕缺陷（C）：產(chǎn)品實(shí)用性有所減小，但不影響使用，產(chǎn)品可以接受；

4)微缺陷（D）：對(duì)產(chǎn)品實(shí)用性能沒(méi)有影響，純屬制造不精細(xì)造成的缺陷，可以使用。

4.外觀(guān)缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)有哪些？  

1）正常時(shí)按外觀(guān)極限封樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

2)產(chǎn)品不允許有脫膠、裂口等重缺陷；

3)工作面不允許有雜質(zhì)、裂口、燙壞、缺料、氣泡、爛泡，非工作面有小于2mm²的模臟、流痕、凹凸不多于2處；

4)工作面不允許有任何缺陷，油封內(nèi)外唇口應(yīng)保持尖銳，內(nèi)外表面不允許有軸向紋路；

5)矩形圈，切割面應(yīng)平整、無(wú)毛刺。
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